硅胶管专用布为什么会带印的呢？
Release time:
2021/03/18
大部分硅胶管专用布带痕最早出现在硅胶管生产过程中。为什么这么说？这是因为一些硅胶管制造商在这个过程中缺乏一个步骤。在传统工艺中，用高温烘箱挤压硅胶管模具，通过交联因子固化硅胶管。这一步的温度远高于干燥隧道内的温度，可以使硅胶管经历一个初步的定型，即硅胶管表面基本起皮成熟。只有壁厚内的硅胶没有完全硫化，需要对干燥隧道进行再硫化。这样，在干燥隧道和挤出机之间增加一个烘箱不会造成带印。因为硅胶管专用布表面已经固化成型，即使放在传送带上也不会造成带印痕！
至于带痕的问题，也就是烘箱工艺的欠缺，会导致硅胶管表面出现这个问题，因为硅胶管从模口挤出后，立即进入干燥隧道的输送带进行加硫。注意硅胶管表面此时未硫化，或者硅胶经过严密训练后仍处于状态，只能通过螺杆推出模口（此时硅胶管较软，受外界刺激会留下痕迹。但是干燥隧道的传送带并不是每天都要更换的。随着输送带的不断老化或其不完全与灰尘吸附，硅胶管粘在输送带上后，会立即出现不平整的表面，这就是带痕的来源。如果前烘道已经形成带痕，后烘道不能改变硅胶管表面，所以成型后会出现这种情况。
为什么不在挤出设备和干燥隧道中增加烘箱工艺来解决带痕？应该是比较小众的领域或者因为成本的考虑，在不间断高温照射的过程中加一个高温烤箱是浪费电。所以在一些厂家眼里，会减少这样一个烤箱，节省大量电费。
还有一个重要的原因是硅胶管需要用一些其他的材料包裹，比如LED条，绳子或者其他物品。前面提到过这个烤箱的问题比较高。所有不耐高温的材料在这个烤箱里使用时都容易出问题。这也是很多厂家因为知道如何解决带痕而不得不选择这种工艺的问题。在这种情况下，硅胶管专用布表面的带印是不可避免的！其中，硅胶管中的挤出工艺首当其冲，一般多在LED成品灯带领域，常被称为一体成型灯带。因为硅胶硫化成型需要用LED条包裹，不能进入这个高温烘箱进行初步加硫，需要直接进入前面的烘干隧道进行成型，然后在硅胶套表面牢固的印上带标记！因为进入高温烘箱后，LED条经不起高温，会发生损坏。
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